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耙式干燥机和盘式干燥机烘干硅微粉的性能对比

信息来源:本站 | 发布日期: 2019-03-22 | 浏览量:320
摘要:国内绝大多数硅微粉生产厂家采用耙式干燥机,烘干方式落后,导致生产效率较低,劳动强度较大,环境污染较严重,生产成本较高。百得干燥开发的硅微粉盘式干燥机,明显降低了生产成本,提高了产品质量,降低了工人的劳动…

      硅微粉是以天然白石英为原料,经人工检选、粗碎、酸洗、高纯水处理、细磨、过滤、干燥、筛分等多道工序精致而成,质纯、色白。广泛应用于电子(如电阻、二极管、三极管、集成电路等)和电器工业(如干式变压器、互感器、绝缘子、高压开关等)中环氧树脂浇注料、灌封料、包封料、塑封料、模塑料以及工程塑料、硅橡胶、精密陶瓷及铸造、牙用材料、防腐涂料、油漆、涂料、地板和电焊条保护涂层等领域。在其生产中,干燥操作单元是一个重要环节,干燥器能否正确选择,直接影响到产品的质量、操作环境和运行成本。选择干燥器时,一般需考虑以下几个因素:干燥器能否不污染环境、是否易于操作、热效率是否高、能耗是否低、占地面积是否小、能否保证产品质量等,多家硅微粉生产厂家的应用表明,盘式连续干燥器同时考虑了以上方方面面的问题,它是硅微粉干燥生产中的最佳选择。

耙式干燥机烘干硅微粉   性能分析
      原干燥工艺流程采用的是耙式干燥机,主要由筒体、搅拌轴、传动系统和密封装置等部分组成。干燥所需热量主要由搅拌轴及筒体夹套提供。当加热介质通入设备后,热量通过夹套及搅拌轴对物料进行间接加热,湿物料中的湿分受热汽化,汽化出的湿分被真空系统及时抽走。随着搅拌轴的不断转动,物料与加热面的接触不断更新,使物料均匀受热,从而达到良好的干燥效果。但实际工业生产中存在如下问题:微硅粉得不到分散,干燥时间长;当物料量大时,所需的设备容较大;工人劳动强度大,需定时将物料装卸或翻动,粉尘飞扬,环境污染严重;热效率低,一般在60%左右;产品质量不稳定等。

密闭盘式干燥机烘干硅微粉   性能分析
      盘式连续干燥器干燥硅微粉的流程:由上道工序来的含湿量16%左右(一般在12%~18%)的湿物料(300~650目),由输送器输送到位于盘式干燥器顶部的定量加料器中,再被定量加入干燥器内进行干燥作业。干燥盘内通入200℃的导热油进行干燥作业,物料在流动过程中完成传热传质过程,达到干燥的目的。已干物料在干燥器底部的排料口排出,从物料中逸出的湿汽通过设在盘式连续干燥器顶部的排湿口排出。此流程的特点:干燥器连续工作,占地面积小;采用导热油作为热源,干燥强度大、热效率高,使能耗大为降低;设备密闭工作,操作环境好,对环境无污染;工人劳动强度低;产品质量好。

密闭盘式干燥机  工作原理
      盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上,综合了一系列先进技术,经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。这种干燥过程,就是将载热体通入各层空心圆盘内,以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料,在转动耙叶的刮耙作用下,使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发,其蒸汽随设备尾气排出,从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。
      近年来,许多国家将其广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域,在使用中不断改进提高。它与传统干燥设备相比,具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。因而在干燥技术中有其广阔的发展前景,引起越来越多人的重视和研究。根据产品性能、干燥要求和处理量大小,盘式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度,控制各层加热盘温度分布,末期冷却降温等一系列措施,充分发挥了盘式连续干燥机的优越性能。



真空盘式干燥机真空耙式干燥机相比,主要优点如下:
    1) 物料机械输送,连续生产,处理量可调。避免了繁重的装卸料及人工翻盘工作,劳动强度轻,劳动条件好,管理方便。
    2) 干燥效率高,总传热系数可达240~544kJ/(m.2h.),平均蒸发强度约为7~25kg/(m.2h)。
    3) 立式安装,保温完善,热源和废热利用率高。蒸发每公斤水仅需1.1~1.4kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右,经济可行。
    4) 占地面积小,结构紧凑,设备安装简单,室内外均可就地使用。
    5) 尾气或蒸汽的排出速度低,粉尘飞扬少,能达到三废排放标准要求,改善劳动环境。对于农药原药的干燥尤为适宜,而不必附装除尘设备。
    6) 加热盘数及主轴转速可调,物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求自由选定。
    7) 各层料盘温度可控,达到规定的温度分布。干燥冷却并用,能获得质量均匀,机械应力小的干燥产品。
    8) 设备部件标准通用化,根据工况要求组装,适应性强。
    9) 若与其他设备进行适当组合,还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。

      目前,国内绝大多数硅微粉生产厂家采用传统的耙式干燥机烘干硅微粉,由于烘干方式落后,导致生产效率较低,劳动强度较大,环境污染较严重,生产成本较高。而采用盘式连续干燥器干燥硅微粉,则明显降低了生产成本,提高了产品质量,降低了工人的劳动强度,保护了环境。因此盘式连续干燥器在硅微粉等非金属矿的干燥上应用前景很好。



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